在印刷行業(yè)中，正式進(jìn)行批量印刷之前有一到十分重要的工序就是模擬打樣，打樣是一個(gè)從理念設(shè)計(jì)到實(shí)際實(shí)現(xiàn)的一個(gè)過(guò)程。 目前在打樣機(jī)打樣的過(guò)程中普遍存在的一個(gè)問(wèn)題就是在油墨添加量上，需要由經(jīng)驗(yàn)豐富的人員來(lái)操作。同時(shí)，在打樣過(guò)程中需要利用反射密度計(jì)和高倍放大鏡來(lái)控制油墨密度和網(wǎng)點(diǎn)質(zhì)量，用以保證樣張的穩(wěn)定與準(zhǔn)確。

　　在打樣過(guò)程中影響到油墨的純度，主要原因在于：在打樣機(jī)換色過(guò)程中，墨輥清洗不干凈，使油墨的色相受到上一色殘留油墨影響。

　　因此，在操作過(guò)程中使油墨保持原有的色相和純度是非常必要的。利用反射密度計(jì)來(lái)測(cè)定油墨的有關(guān)數(shù)據(jù)不失為一種控制油墨色相的有效方法。用反射密度計(jì)R、G、B三色濾色鏡在標(biāo)準(zhǔn)打樣密度下測(cè)定純凈油墨的另兩色油墨密度，實(shí)際上是根據(jù)一種顏色油墨的三個(gè)不同濾色鏡所得的數(shù)據(jù)，計(jì)算出油墨的色相誤差、灰度及色效率。但是在實(shí)際操作過(guò)程中，為了便于操作，只要控制其中兩個(gè)濾色鏡最低密度即可控制油墨的色相純凈度。在測(cè)定青油墨時(shí)用G、B濾色鏡;測(cè)定黃油墨時(shí)用R、G濾色鏡;測(cè)定品紅油墨時(shí)用B、R濾色鏡。

　　這樣可以最大化的控制油墨質(zhì)量，使得打樣機(jī)打印出來(lái)的樣品符合產(chǎn)品設(shè)計(jì)規(guī)格。